食品級軟管是很多行業(yè)生產加工過程中必須要用到的重要工具，尤其是對于食品行業(yè)和制藥行業(yè)來說更是非常重要!食品制藥行業(yè)在加工產品的過程中會用食品級軟管來對物料進行輸送，也正是因為如此，這些行業(yè)對食品級軟管的安全要求非常高。因為食品和藥品都是直接服入口中的，所以只有有安全衛(wèi)生保障的食品級軟管才能應用到生產當中。因此食品級軟管的生產工藝也是非常復雜的，那么下面就由硅膠管廠家來為大家介紹一下食品級軟管的生產工藝吧!

食品級軟管是擠塑的代表產品之一，但它是怎么制成的呢?產品基本上采用優(yōu)質的有機硅+固化劑+彩色膠水+擠出等工藝。食品級軟管的生產步驟如下：

1、準備：

有機硅擠出材料的特點是硬度。例如，一個50°的硅膠管需要使用50°的擠壓材料和、彩色膠水的固化劑以及其他配件。

2、混合：

這也稱為膠水訓練。有必要通過精練機反復研磨柔性固體原料。在此過程中，必須在適當?shù)臅r候加入配制好的固化劑和有色膠，必須嚴格控制固化劑的比例。彩色膠水的添加比例還必須根據(jù)磁盤通過次數(shù)確定。直到將柔性固體材料轉變?yōu)槿嵝云矫鏋橹梗瑥脑嫉陌胪该鳡顟B(tài)到客戶所需的顏色。

3、真空度：

硅酮擠出材料進入平坦狀態(tài)后，將出現(xiàn)大量氣泡，這將導致硅酮擠出產品(如食品級硅酮管)的壁和氣泡破裂。因此，需要真空以避免這種現(xiàn)象。

4、擠出：

將扁平材料切成條狀，因為有機硅擠出口不太大，您需要將有機硅材料向前推動穿過螺紋管，然后穿過模具(根據(jù)客戶的產品結構打開模具，如果是管子模具的話)是圓形的(如果管模具是圓形的，則需要擠壓外部模具和內部模具。)進入烤箱并烘烤(因為有機硅材料在通過模具擠壓時會塌陷或扭結)。保持原始形狀而不會塌陷，進入烤箱后，在此期間控制溫度也是硅橡膠硫化的重要組成部分。

以上就是食品級軟管的生產工藝介紹，現(xiàn)在大家對食品級軟管應該有個具體的了解了吧!食品級軟管之所以在安全衛(wèi)生方面非常的優(yōu)越，這和它自身的生產工藝是遠遠分不開的。因此建議大家，在選擇食品級軟管時盡量去選擇正規(guī)口碑好的廠家，這樣才能保障食品級軟管的質量和性能!